皮带激光识别检测-山西慧达澳星-皮带激光识别检测公司

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输送带硫化接头撕裂的原因：

1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

2、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明 显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

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防止输送带产生裂纹的具体措施

(1)织物骨架性能是决定带性能的根本。目前带用NN与EP织物的纬向织缩伸长过大是产生顺纹的根本原因。降低纬向伸长即提高带性能也是降低成本的有效途径。

(2)在带坯成型时缩窄带芯可以避免顺纹的生成。

胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用，皮带激光识别检测厂家，带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失，及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。输送带纵向撕裂在线检测技术与装备，运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备，应用效果良好！

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输送带表面喷涂技术

在输送带表面磨损严重，且更换困难的工况下，可以应用表面喷涂工艺，该工艺使用双组份包装高分性耐磨材料，主要成分包括聚氨酯弹性体以及多种功能助剂。该材料在加温、加压条件，充分混合并“雾化”喷涂形成弹性耐磨涂层，并通过底涂与橡胶、金属、水泥、木材等材料强力粘接，从而实现对原有底材的修复与保护。实践证明该工艺可以有效延长输送带6到8個月的使用寿命。

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